矿用防爆电动葫芦工作于特殊且危险的矿井环境中，其润滑系统既要满足设备正常运行的润滑需求，又不能对防爆特性产生丝毫影响。
首先，采用油脂润滑是较为理想的选择。例如，选用具有良好抗磨性能和高闪点的锂基润滑脂。这种润滑脂在常温下呈半固体状态，不易流动和挥发，能有效附着在齿轮、轴承等运动部件表面，形成稳定的润滑膜。其高闪点特性可确保在可能出现的高温环境下，不会轻易燃烧或产生可燃蒸汽，从而契合防爆要求。在给矿用防爆电动葫芦的减速箱等部位添加润滑脂时，可通过专门的油脂枪或集中润滑分配器进行定量加注，保证每个润滑点都能得到适量且均匀的润滑。
其次，对于一些难以用油脂充分润滑的部位，如钢丝绳，可以采用特制的防爆型喷雾润滑剂。这种润滑剂以惰性气体为载体，将微量的润滑剂雾化后喷射到钢丝绳表面。其喷雾装置具备防爆结构设计，如采用无火花的电磁阀控制喷雾动作，且整个喷雾系统密封良好，防止润滑剂泄漏与外界可燃气体接触。喷雾润滑剂的成分也经过精心挑选，多为不易燃、不易爆且具有良好润滑和防锈性能的合成物质，在为钢丝绳提供润滑的同时，保障了设备的防爆安全。
再者，润滑系统的密封设计至关重要。无论是油脂储存容器还是润滑管路的接头、阀门等部位，都要采用高质量的密封件，如氟橡胶密封件，其具有优异的耐油、耐温及密封性能。并且，要定期对润滑系统进行检查和维护，查看密封件是否老化、损坏，及时更换有问题的部件，防止润滑剂泄漏引发安全隐患。通过这些措施构建的润滑系统，能够在保障矿用防爆电动葫芦效率高、稳定运行的同时，严格遵循防爆标准，为矿井作业的安全可靠性提供有力支撑。
